Không chỉ là cải tiến liên tục mà phải là QUẢN TRỊ ĐỔI MỚI

Quản trị đổi mới là gì? Nhìn từ góc độ của chủ doanh nghiệp, nhà quản lý doanh nghiệp, nhân viên, cá nhân … hay nhìn từ góc độ công việc, cuộc sống, đổi mới chắc chắn là một nhiệm vụ không thể bỏ qua của tất cả mọi doanh nghiệp, mọi cá nhân từ cấp lãnh đạo cho đến nhân viên trong doanh nghiệp đó, cũng như mọi cá nhân trong cuộc sống.

Đứng từ góc độ doanh nghiệp, thông thường các hoạt động quản trị của doanh nghiệp bao gồm các hoạt động chính như sau:

1. Quản trị nhân sự: bao gồm các hoạt động tuyển dụng, đào tạo, chính sách công ty, bảo hiểm cho người lao động…
2. Quản trị sản xuất: hay gọi chung là quản trị hoạt động điều hành (Operation management), bao gồm tất cả các hoạt động liên quan đến việc trực tiếp thay đổi sản phẩm, làm tăng giá trị gia tăng của sản phẩm
3. Quản trị chuỗi cung ứng: bao gồm các hoạt động mua hàng, kho vận, phân phối sản phẩm…
4. Quản trị bán hàng và marketing: bao gồm các hoạt động về bán hàng, doanh số, quản lý thị trường, phân tích khách hàng…
5. Quản trị tài chính: bao gồm các hoạt động kế toán, kiểm toán, công nợ, thuế…
6. Quản trị chất lượng sản phẩm: bao gồm các hoạt động kiểm soát chất lượng, quy trình, xây dựng tuân thủ các quy định sở tại như TCVN, ISO… tùy theo ngành nghề khác nhau mà có thể có thêm các tiêu chuẩn khác.
7. Tùy theo quy mô của công ty mà các hoạt động quản trị còn có thể chia ra thành nhiều mảng hơn nữa, hoặc thêm nhiều hoạt động quản trị khác.

Tất cả các hoạt động này được “quản trị” bởi leadership của công ty (CEO, hội đồng quản trị, owner, nhà đầu tư…), nhằm mục đích đạt được lợi nhuận tối đa.

Tuy nhiên để phát triển bền vững, một công ty không thể đặt doanh thu, lợi nhuận lên làm thước đo cho sự phát triển của doanh nghiệp. Lựa chọn này thông thường chỉ phù hợp cho các business ngắn hạn, lướt sóng (tuổi thọ business tầm 5 năm).

Để doanh nghiệp thực sự phát triển bền vững, có rất nhiều vấn đề khác cần quan tâm hơn. Có thể liệt kê ra như sau:

1. Đối với hoạt động quản trị nhân sự: + phát triển văn hóa công ty, đây gần như là hoạt động bị bỏ qua bởi hầu hết doanh nghiệp. Khi doanh nghiệp trong giai đoạn 10-20 năm đầu tiên, thông thường yếu tố văn hóa không ảnh hưởng nhiều đến hoạt động của doanh nghiệp. Tuy nhiên sau đó, yếu tố văn hóa lại trở thành “vấn đề không thể giải quyết” của rất nhiều doanh nghiệp. Việc thay đổi văn hóa không thể diễn ra một cách nhanh chóng, nó giống như việc một người phải thay đổi tính cách của mình vậy, thì doanh nghiệp muốn thay đổi văn hóa, trở lực, sự quyết tâm lại càng lớn hơn rất nhiều lần.
2. Đối với Quản trị Sản xuất, chuỗi cung ứng: sự xuất hiện của trí tuệ nhân tạo (AI), các hệ thống quản trị sản xuất tiên tiến trên thế giới, các phương thức sản xuất mới giúp giảm chi phí sản xuất đến mức tối thiểu, tạo ra vũ khí cạnh tranh cho nhiều doanh nghiệp trên thế giới, như các dịch vụ gọi Taxi bằng phần mềm, dịch vụ tìm kiếm nhà cho thuê bằng phần mềm, sản xuất sử dụng robot, máy móc tự động. Các ý tưởng, phương thức này hoàn toàn không khó để thấy trước, nhưng vấn đề là doanh nghiệp cần nhìn nhận và tiếp cận như thế nào?
3. … các hoạt động khác cũng vậy.

Để giải quyết tất cả các vấn đề này, cần một giải pháp chung, đó là “QUẢN TRỊ ĐỔI MỚI”, đây không phải là thuật ngữ hay khái niệm gì mới, nhưng nó là GIẢI PHÁP duy nhất và tối ưu nhất cho mọi doanh nghiệp muốn phát triển bền vững, hay truyền từ đời này sang đời khác. Như vậy đối với mô hình chung về hoạt động quản trị doanh nghiệp, cần phải có thêm một cột trụ nữa, đó là cột trụ của ”QUẢN TRỊ ĐỔI MỚI”, là nơi mà mọi hoạt động của công ty được phân tích, được liên kết lại với nhau, các cơ hội được thảo luận để xây dựng một chiến lược hoàn chỉnh nhất, một giải pháp tối ưu nhất giúp doanh nghiệp trở nên trường tồn.

Read More

Lựa chọn mô hình cải tiến phù hợp

Đồng hành cùng sự phát triển của nền công nghiệp hóa thì các phương pháp cải tiến liên tục cũng liên tục được xây dựng và phát triển qua các giai đoạn khác nhau. Tuy nhiên tùy theo đặc thù của mỗi công ty, mỗi ngành nghề mà có mô hình cải tiến liên tục tương ứng phù hợp nhất, hiệu quả nhất.

Đến thời điểm hiện tại thì có thể điểm qua một số hệ thống nổi bật như sau:

1) TPS (Toyota Production System), Lean: Hệ thống cải tiến liên tục dựa trên nền tảng loại bỏ 7 loại lãng phí trong mọi hệ thống từ sản xuất đến các hoạt động hỗ trợ, kho vận. Ngày nay hệ thống này được phát triển lên tại Mỹ với tên gọi là Lean, và được ứng dụng rộng rãi ở nhiều công ty đặc biệt trong các lĩnh vực mà chất lượng sản phẩm cũng như chi phí phụ thuộc nhiều vào yếu tố con người, hoặc là sản phẩm có sự thay đổi liên tục tùy theo yêu cầu của khách hàng, cũng như các ngành dịch vụ.

2) Six sigma: hệ thống cải tiến liên tục dựa trên quy trình DMAIC được phát triển bởi tập đoàn Motorola trong những năm thập niên 1980s, ban đầu tập trung vào việc cải tiến chất lượng và loại bỏ các chi phí, lãng phí do chất lượng thấp gây nên. Hệ thống này được áp dụng rộng rãi trong rất nhiều công ty, đặc biệt là các lĩnh vực mà chất lượng sản phẩm phụ thuộc nhiều vào yếu tố con người, hoặc vòng đời sản phẩm rất ngắn.

3) TPM (Total productive management), WCM (Worldclass manufacturing): hệ thống cải tiến liên tục được áp dụng bởi khá nhiều công ty trên thế giới, đặc biệt là các công ty có hệ thống máy móc thiết bị có mức độ tự động hóa cao. Hệ thống này được áp dụng rộng rãi trong các nhà máy thực phẩm, FMCG...

Để lựa chọn được mô hình cải tiến liên tục nhất, có thể dựa trên một số tiêu chí như sau:

1) Mức độ nghiêm túc cũng như cam kết của lãnh đạo công ty. Đây là điều kiện tiên quyết đầu tiên để lựa chọn bất kỳ mô hình cải tiến nào. Một chương trình cải tiến cũng như bất kỳ sản phẩm, dự án nào của công ty, nếu thiếu yếu tố này thì chắc chắn kết quả sẽ không được như ý, hay chính là thất bại.

2) Sự sẵn sàng của lực lượng lao động: không thể triển khai bất kỳ hoạt động cải tiến nào nếu như thiếu sự hiểu biết của người lao động, cũng như thiếu một nhân tố chính có đam mê, nhiệt huyết với công cuộc cải tiến. Sự sẵn sàng của lực lượng lao động (không bao gồm lãnh đạo) có thể chia làm 2 mục chính, thứ nhất là người lãnh đạo công cuộc cải tiến, thứ hai là lực lượng lao động chính làm ra sản phẩm.

3) Đặc thù của công ty:

- Mức độ tự  động hóa cao, hệ thống vận hành chủ yếu dưới sự hỗ trợ của máy tính và hệ thống, chỉ có ít nhân viên vận hành (thường có trình độ đại học) điều hành hoạt động của máy móc thì mô hình phù hợp thường là TPM, nơi có rất nhiều công cụ được phát triển để nâng cao hiệu suất sử dụng máy móc và thiết bị, cũng như cải tiến chất lượng.

- Mức độ tự động hóa thấp, chất lượng sản phẩm phụ thuộc nhiều vào thao tác của con người cũng như sự quản lý công nhân.

- Sự đa dạng của sản phẩm: nếu công ty chỉ có một vài dòng sản phẩm cố định, chạy liên tục với năng suất lớn (thường là các sản phẩm FMCG) thì hệ thống phù hợp sẽ là TPM. Nếu công ty có sản phẩm thay đổi liên tục, hoặc vòng đời sản phẩm ngắn (ví dụ các ngành dịch vụ, các ngành sản xuất điện thoại, thời trang...) thì hệ thống phù hợp thường là Lean & Six sigma.

4) Thời gian triển khai:

- TPM đòi hỏi phải có nền tảng technical rất vững, thời gian triển khai lâu, thông thường phải tính bằng chục năm. Tuy nhiên bù lại thì hiệu quả của chương trình này cũng rất cao.

- Lean và Six sigma thì đơn giản hơn, thời gian triển khai ngắn, dễ nắm bắt, dễ áp dụng, hiệu quả nhanh chóng, cũng không hề thua kém TPM.

___Written by Lean4vn___

Read More

Lean leadership - Lãnh đạo tinh gọn

 Tất cả những công ty vĩ đại đều không thể thiếu một người lãnh đạo thực sự tài ba.

- Apple trở thành thương hiệu giá trị nhất thế giới ngay khi Steve Jobs trở lại dẫn dắt công cuộc thay đổi.

- Microsoft không thể trở thành công ty phần mềm lớn nhất thế giới nếu không có Bill Gates.

- Toyota sáng tạo ra hệ thống doanh nghiệp hiệu quả nhất với khả năng lãnh đạo tuyệt vời ở tất cả thứ bậc.

Tìm hiểu thêm: "Cải tiến là gì? Lean là gì? Những giá trị Lean mang lại?"

- Bạn là một nhà lãnh đạo và đang tìm kiếm phương hướng điều hành và cải tiến doanh nghiệp? 

- Bạn tiếp cận và áp dụng các công cụ cải tiến như 5S, Lean, Six Sigma, TPM... vào doanh nghiệp nhưng không đạt hiệu quả cao?

- Bạn đã bao giờ từng hỏi tại sao các công ty Nhật lại thành công với 5S trong khi hầu hết các công ty khác khi áp dụng 5S lại không đạt được thành công như mong đợi?

- Bạn đã bao giờ từng hỏi, tại sao Toyota nói rằng 5S là công cụ cơ bản và quan trọng nhất cho công cuộc cải tiến?

- Bạn có bao giờ từng nghĩ rằng bạn chính là người hoàn toàn có khả năng dẫn dắt và cải tiến doanh nghiệp đạt hiệu suất tốt nhất?

Sức mạnh và sự thành công bền vững của một doanh nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào sức mạnh của người lãnh đạo, dẫn dắt hành trình. Chừng nào người lãnh đạo không nâng tầm của mình thì tổ chức và nhân viên trong đó sẽ không thể nào vượt lên được. Vì vậy với một lãnh đạo mạnh mẽ, nhân viên cũng sẽ được học hỏi và trải nghiệm, được kéo đi theo dòng chảy mạnh mẽ và sẽ trở thành những nhân viên mạnh mẽ.

Tìm hiểu thêm: "Tại sao phải có một nhà lãnh đạo mạnh mẽ?"

Tìm hiểu thêm: "Làm thế nào để những công ty tốt, công ty bình thường, hay ngay cả công ty đang trong tình trạng tồi tệ cũng có thể đạt đến mức vĩ đại trường tồn?”

Read More

Để việc áp dụng 5S không còn là hình thức

Bạn đã từng thắc mắc tại sao cứ cải tiến là lại có 5S? Thấy áp dụng 5S nhiều lắm nhưng có thấy benefit hay value gì đâu? Làm thế nào để việc 5S đạt hiệu quả cao nhất? Có nên áp dụng 5S hay không?

Tìm hiểu 5S là gì? (click here)

Có lẽ trong các công cụ cải tiến thì 5S là một trong những công cụ cơ bản và phổ biến nhất mà chúng ta có thể bát gặp ở rất nhiều công ty, cho dù là có triển khai bài bản các chương trình cải tiến liên tục hay chỉ là mới bắt đầu áp dụng. Tuy nhiên thực tế áp dụng 5S tại hầu hết các công ty này lại không đạt hiệu quả cao, hay mọi người chỉ chú trọng vào hình thức như kẻ vạch sàn, phân chia khu vực, sắp xếp gọn gàng... Và đặc biệt nếu bạn là người được đào tạo hoặc có thực hành cá công cụ của hệ thống cải tiến Just-in-time từ Toyota, chắc chắn 5S là công cụ đầu tiên bạn được học và thực hành. 

Thế bạn có biết, TẠI SAO 5S là nền tảng để bắt đầu mọi hành trình cải tiến? TẠI SAO mọi hệ thống cải tiến đều phải xây dựng và bắt đầu từ 5S?

Chúng ta luôn biết 5S là công cụ đơn giản nhất, nhưng ẩn trong nó đã bao gồm tất cả các bước cũng như nguyên tắc cốt lõi nhất để thực hiện mọi hoạt động cải tiến, cho mọi quy trình, hoạt động, lĩnh vực.

Có rất nhiều công cụ cải tiến, nếu liệt kê có thể lên đên cả trăm công cụ, tuy nhiên nếu bạn hiểu rõ 5S, áp dụng 5S, thì cũng như định lý Pareto, "Chỉ cần đầu tư 20% nỗ lực và thời gian để thực hành tốt 5S đã đảm bảo hiệu quả của các hoạt động cải tiến đạt tới 80%" (bạn có thể tham khảo thêm quy luật Pareto nhé).

Chính vì vậy, hiểu được cốt lõi về 5S, áp dụng nó sẽ giúp bạn giảm rất nhiều chi phí về thời gian cũng như tiền bạc trong chiến lược cải tiến liên tục của bạn.

Published by Lean4vn

Read More

Thách thức và nhiệm vụ cải tiến liên tục

Tại sao phải giảm chi phí, nâng cao năng suất, hiệu quả hoạt động?

Năng suất lao động Việt Nam nửa thế kỷ nữa mới bắt kịp Thái Lan.  Read more.
Một người Singapore làm bằng 15 người Việt Nam. Read more.
Việt Nam có năng suất lao động thấp nhất Châu Á. Read more.
Kinh tế Việt Nam có tốc độ tăng trưởng cao nhưng đẳng cấp vẫn thấp. Lào và Campuchia đã vượt mặt. Read more.
Năng suất Việt Nam chỉ bằng 1% các nước đang phát triển. Read more
Báo động về năng suất lao động ở Việt Nam. Read more
Năng suất của Việt Nam thấp hơn Nhật 135 lần. Read more.
Áp lực và cơ hội từ việc gia nhập Hiệp Hội Thương Mại Xuyên Thái Bình Dương (TPP). Read more

Bài toán chi phí lợi nhuận, hiệu quả hoạt động nay càng khó khăn hơn. Nếu bạn là chủ doanh nghiệp và đang tìm kiếm giải pháp để nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm chi phí sản xuất, điều hành thì không thể bỏ qua Lean, Six Sigma, khởi nguồn từ Toyota, nền kinh tế thứ 3 thế giới Nhật Bản, nay được áp dụng rộng rãi trên thế giới ở rất nhiều ngành nghề sản xuất, dịch vụ...

Chúng ta phải làm gì?

Đứng trước thực trạng đó, nhiệm vụ cải tiến liên tục để nâng cao tính cạnh tranh, thỏa mãn khách hàng và phát triển bền vững, thích ứng với xu hướng và tốc độ phát triển ngày càng cao của xã hội càng trở nên cấp thiết hơn bao giờ hết. Lean4vn mong muốn được chia sẻ những hiểu biết, kiến thức, phương pháp pháp tốt nhất cho công cuộc cải tiến của các doanh nghiệp nói chung và cá nhân nói riêng tại Việt Nam. Mục tiêu chất lượng tốt nhất, chi phí và giá thành sản xuất thấp nhất, thỏa mãn khách hàng, trách nhiệm xã hội và cạnh tranh được với những "ông lớn", tập đoàn nước ngoài trước làn sóng TPP sẽ không còn là bất khả thi.

   - Lean là gì? Những giá trị Lean mang lại. ==> click here

Họ đã làm điều đó như thế nào?

Một trong những ưu tiên đầu tiên đó là phải nâng tầm năng lực lãnh đạo và xây dựng nền văn hóa cải tiến bền vững: Sức mạnh và sự thành công bền vững của một doanh nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào sức mạnh của người lãnh đạo, dẫn dắt hành trình. Chừng nào người lãnh đạo không nâng tầm của mình thì tổ chức và nhân viên trong đó sẽ không thể nào vượt lên được. Châm ngôn Nhật có câu "thất chuyển bát đảo", ý nói cuộc đời có lúc lên lúc xuống và kinh doanh cũng vậy. Nhật đã trải qua thời kỳ phát triển kinh tế cao từ thập niên 1960 và vào đỉnh điểm nửa sau thập kỷ 1980 với tổng sản phẩm quốc nội (GDP) đứng thứ hai thế giới. Tuy nhiên sau đó kinh tế Nhật bắt đầu thời kỳ suy thoái kéo dài đến nỗi không ít doanh nghiệp xem như đó là chuyện bình thường, không có động lực để thay đổi. Tuy nhiên vẫn có nhiều doanh nghiệp đồng hành với những khó khăn đó để tiếp tục thay đổi và phát triển. Đó là các doanh nghiệp có các nhà lãnh đạo mạnh mẽ, dám đương đầu với nghịch cảnh, xây dựng một đội ngũ biết vượt lên và giành chiến thắng. Phải chăng chính lúc khó khăn là lúc cần bình tĩnh tìm kiếm và bồi dưỡng cho doanh nghiệp một lãnh đạo thật mạnh mẽ.
"Tại sao cần một lãnh đạo mạnh mẽ?" Read more.
Điều thứ hai là phải nắm vững phương pháp luận và các công cụ của Lean, Six Sigma, TPM cũng như các phương pháp cải tiến và điều hành doanh nghiệp khác, nhằm áp dụng vào thực tiễn một cách hiệu quả nhất. Lean, khái niệm được biết đến lần đầu tiên vào năm 1990 trong quyển sách "The machine that changed the world" của Womack & Jones, là tư duy về cải tiến được hình thành và phát triển trên mô hình quản lý sản xuất của Toyota, được ứng dụng rộng rãi ở hàng loạt các công ty lớn nhỏ trên mọi lĩnh vực từ sản xuất, dịch vụ, kinh doanh trên thế giới. Sự thành công và phát triển bền vững của Toyota, Ford hay những lợi ích đo đếm được như khoản tiết kiệm 2 tỷ USD của GE năm 1998 từ việc áp dụng Lean.
o   "Các phương pháp và công cụ cải tiến"

Read More

Cải tiến là gì? Lean là gì? Những giá trị Lean mang lại?

“Cải tiến”– chìa khóa để giữ nhịp thế trận, không bị tụt hậu và giành thế thượng phong trong cuộc cạnh tranh ngày càng gay gắt trên thương trường, đã trở thành xu thế của các doanh nghiệp. Tuy nhiên, tìm ra đáp án đúng đắn cho câu hỏi “làm thế nào để cải tiến?” chính là thách thức thực sự.

Read More

Sự sủp đổ của các tượng đài công nghệ Nhật Bản

Các gã khổng lồ như Toshiba, Sanyo, Sharp, Olympus từng thống trị thị trường điện tử nhưng hiện gặp rất nhiều khó khăn vì những công nghệ thay đổi, thua lỗ hay gian lận tài chính,..

1.Toshiba trên bờ vực phá sản

Toshiba từng là nhà sản xuất tiên phong trong các lĩnh vực tivi, máy tính xách tay và nhiều thiết bị điện tử gia đình khác. Tuy nhiên, doanh nghiệp này hiện đang phải chật vật duy trì hoạt động nhờ sự hỗ trợ chính từ các ngân hàng.

CEO WisdomTree Investments Japan - Jesper Koll nhận xét Toshiba là doanh nghiệp "xác sống" cuối cùng - doanh nghiệp gần phá sản vẫn được cứu trợ để duy trì hoạt động, hoặc chỉ tạo ra đủ lợi nhuận trả lãi mà không giảm được nợ gốc.

Toshiba thua lỗ chủ yếu ở những lĩnh vực then chốt ở các công ty tại Trung Quốc và Hàn Quốc. Để cứu vãn tình trạng này, Toshiba đã chuyển trọng tâm sang các lĩnh vực khác, dồn tiền vào mảng điện hạt nhân bằng việc mua lại nhà máy Westinghouse Electric tại Mỹ với giá 5,4 tỷ USD.

Tuy nhiên, doanh nghiệp này gặp phải bê bối kế toán khổng lồ năm 2015, khi mà dự án điện hạt nhân chưa mang lại hiệu quả. Hồi tháng 2, Toshiba thông báo các mảng điện hạt nhân tại Mỹ chậm tiến độ và vượt chi phí dự toán sẽ khiến họ thiệt hại khoảng 6,3 tỷ USD. Ngay sau đó, Westinghouse đã nộp đơn xin phá sản. 

Cổ phiếu của hãng đã giảm hơn một nửa trong vài tháng gần đây. Đồng thời, Toshiba đang đấu giá mảng chip nhớ và nhiều lĩnh vực khác để cố gắng duy trì sự tồn tại.

2. Sanyo bị Panasonic thâu tóm

Biển báo của Sanyo được đặt tại quảng trường Piccadilly Circus ở London (Anh) từ năm 1978.

Sanyo từng là nhà sản xuất thiết bị điện tử tiêu dùng lớn thứ ba Nhật Bản. Đây là một thương hiệu đồ gia dụng nổi tiếng trên toàn cầu. Năm 1978, Sanyo bắt đầu đặt biển quảng cáo neon tại quảng trường Piccadilly Circus đắt giá - một trong những điểm du lịch hàng đầu thành phố London (Anh).

Những năm 2000, doanh nghiệp này phải đối mặt với những cuộc khủng hoảng kéo dài và sự vươn lên mạnh mẽ của các đối thủ từ Trung Quốc, Hàn Quốc. Trong khi đó, đồng yen mạnh lên khiến cho hàng hoá Nhật Bản xuất khẩu trở nên đắt hơn và gây áp lực phải hợp nhất lên các nhà sản xuất. Vì vậy, năm 2009, Sanyo bị Panasonic thâu tóm.

Chiếc biển quảng cáo neon của Sanyo tại quảng trường Piccadilly Circus cũng trở thành nạn nhân của thay đổi công nghệ như chính doanh nghiệp này. Sanyo được yêu cầu thay nó bằng một màn hình LED hiện đại để hiển thị ảnh động. Tuy nhiên, doanh nghiệp này cho rằng "cảm thấy không cần phải thay đổi vì lý do kinh tế". Vì thế, từ năm 2011, chiếc biển quảng cáo này không còn nữa.

3. Sharp bị bán cho Foxconn

Sharp từng là hãng đồ dùng điện tử nổi tiếng trên toàn thế giới suốt nhiều năm.

Những năm 1980, Sharp nổi tiếng với những máy tính, đầu băng video và máy nghe nhạc cầm tay. Doanh nghiệp này mạo hiểm đầu tư lớn vào sản xuất tivi LCD và màn hình.

Các hoạt động này đã giúp họ ăn nên làm ra trong một thời gian dài. Tuy nhiên, sau đó, đồng yen mạnh và khủng hoảng tài chính toàn cầu đã khiến nhu cầu sụt giảm. Sharp đứng trên bờ vượt phá sản suốt nhiều năm. Các ngân hàng từng hai lần phải cứu trợ công ty này.

Năm 2015, Sharp thông báo lỗ nặng và cắt giảm khoảng 5.000 lao động trên toàn cầu. Đây có thể là một con số không lớn với doanh nghiệp tại các quốc gia khác. Tuy nhiên, theo Keith Henry - nhà sáng lập Asia Strategy tại Tokyo, 5.000 là một con số rất lớn tại một đất nước như Nhật Bản - nơi các công ty có truyền thống "duy trì hoạt động để nhân viên không thất nghiệp".

Cuối cùng, Sharp bị Foxconn - hãng công nghệ Đài Loan (Trung Quốc) mua lại hồi năm ngoái.

4. Olympus tồn tại nhờ kinh doanh thiết bị y tế

Olympus khởi đầu là một nhà chế tạo kính hiển vi. Sau đó, công ty này đứng đầu trong lĩnh vực sản xuất máy ảnh và cung cấp các thiết bị y tế. Tuy nhiên, những gian lận kế toán đã khiến Olympus gặp phải bê bối mất mặt.

Năm 2011, Michael Woodford trở thành CEO Olympus đầu tiên không phải người Nhật Bản. Ngay sau đó, ông đã phát hiện ra công ty này giả mạo những báo cáo tài chính nhằm che giấu thua lỗ từ những năm 90. Michael Woodford tiết lộ Olympus đã gian lận kế toán khoảng 1,7 tỷ USD trong 13 năm.

CEO Olympus - Woodford (phải) là người tiết lộ những gian lận kế toán của Olympus.

Ông Woodford cho rằng văn hoá của Nhật Bản đã góp phần khiến những vấn đề của Olympus thêm trầm trọng. Sự tôn trọng những thành viên kỳ cựu tạo ra một môi trường khiến cho những quyết định quản lý yếu kém tồn tại suốt nhiều năm.

Tuy nhiên, công ty này đang trở lại với một đội ngũ nhân sự mới. Cổ phiếu Olympus đã tăng 10 lần so với mức thấp nhất hồi năm 2011, chủ yếu nhờ hoạt động kinh doanh thiết bị y tế.

Theo vnexpress

Read More

Các nhân tố chính trong hệ thống Six Sigma

Thông thường khi áp dụng mô hình Six Sigma, các doanh nghiệp cần hiểu rõ vai trò và tầm quan trọng của các vị trí cấp bậc trong hệ thống phân tầng của Six Sigma. Không nhất thiết khi áp dụng phải có đủ tất cả các nhân tố đó mới đem lại thành công cho doanh nghiệp trong việc triển khai, sự hiệu quả chỉ có được khi doanh nghiệp xác định được vừa đủ các nhân tố cần thiết để hệ thống Six Sigma hoạt động hiệu quả. Bài viết này liệt kê 4 nhân tố quan trọng nhất để việc triển khai Six Sigma đạt hiệu quả cao bao gồm Black belt (đai đen), Green Belt (đai xanh), Process Owner (ngưởi phụ trách công việc), Sponsor/Champion (lãnh đạo hỗ trợ).

Read More